特征：不銹鋼平焊法蘭不僅儉省了空間、削減了分量，更重要的是保證接頭部位不會發(fā)作泄露，具有很好的密封功用。緊湊法蘭標準之所以減小，是因為減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。從而保證法蘭的完好性，避免構成泄露。任何產品都不允許沒有缺點，只是盡管操控產品的缺點到 少，所以公司在制作不銹鋼平焊法蘭時盡管改善產品的功用，使之發(fā)揚更大的作用。

不銹鋼平焊法蘭正確安裝順序：首先在聯(lián)接法蘭前要對所聯(lián)接的不銹鋼管件的內外側進行拾掇。將帶槽環(huán)的法蘭盤別離設備在需求聯(lián)接的管材上。管材的端口需要90度翻邊工藝處理，管材的端口也需要進行打磨，打磨后應該垂直平整，并且沒有毛刺、凹凸和變形的疑問出現(xiàn)，并且管口要用專用的東西弄圓。

可是，不銹鋼平焊法蘭的關鍵缺點是它不能保證無泄露。這就是其規(guī)劃上的缺少：聯(lián)接是動態(tài)的，而且比方熱膨脹和起伏不定的周期載荷全部會構成法蘭面之間的移動。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。可是螺栓的直徑越大，有用的法蘭就會變得彎曲，僅有的方法就是增 大我們法蘭部分的壁厚。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所替代，以確守密封面臨密封面的匹配。如此一來，為了壓接近封面僅需求很小的壓力。跟著所需壓力的下降，螺栓的標準和所需數(shù)目都可相應減小。 不銹鋼平焊法蘭的密封道理：螺栓的兩個密封面互相揉捏法蘭墊片并構成密封，但這一起也構成密封的損壞。為了堅持密封，就得堅持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。

不銹鋼平焊法蘭加工中的常見問題及解決方案

1、焊縫缺陷：不銹鋼平焊法蘭的焊縫缺陷較嚴重，如果是采用手工機械打磨處理方法來彌補，那么產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會影響美觀。

解決方案：不銹鋼平焊法蘭廠家為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置。需要進行焊接的時候，要調好預壓時間，維持時間，保壓時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。

2、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質存在的條件下會發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質。

解決方案：選擇落料，完成后，進入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。

3、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻相同的處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。

解決方案：折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹鋼平焊法蘭料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞而引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。